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WLW-300微机控制电液伺服卧式拉力验机

一、简介：
本机由三大部分组成：主机、液压源、微机控制系统。
本机主机为卧式框架结构，组成它的单元还有油缸组件及夹持工装组件。

控制系统可自动精准控制试验过程，具有恒速控制、试验力控制、变形控制功能，试验速率设定后自动完成整个试验。

本机框架均为钢件，材料性能稳定，性能好，不变形，外观整齐美观。
本机前工装座连在工作活塞上，通过液压源加载进行拉伸试验。后工装座可沿框架导轨前后移动，手推到一定位置后通过插销（销孔间距400mm）来定位，从而达到调整拉伸试验空间的目的，选用插销式专用工装。

二、控制部分的配置：

本机采用公司独立开发的测试系统，测试系统是在以浮点DSP为核心的基础上开发的测控系统，具有多个扩展插口，升级方便，采用USB数据通讯，保证了数据的真实可靠。试验机软件基于WINDOWS操作系统，具备了强大的测控功能。

试验软件操作界面简洁实用，人性化设计，采用适宜的界面颜色，让人长时间工作而不会造成视觉疲劳，简易的菜单以及按钮模式控制，可以让试验员很容易掌握试验的操作过程。

伺服阀和阀驱动器：采用基于DSP核心技术的控制器和高精度比例伺服阀，可实现试验过程的全数字闭环控制。

1、数据采集处理部分：该部分由全数字数据放大器组成，数据放大器具有载荷、活塞位移双通道模拟信号的放大，各路的信号转换为数字量，由计算机进行实时数据分析处理。

2、程序部分：该部分在数据采集处理部分的基础上通过一系列的控制算法来控制试验机实现载荷速度控制、伸长速度控制、位移速度控制的加载过程。它是整机调速控制的主体，由于软件功能的大量加入，在整机功能增强的情况下，电路设计都大大简化，缩小了控制部分硬件结构，体现了微电子技术的特点，提高了产品的可靠性。

3、功能特点：

（1）能达到试验力长时间恒值保持，能连续自动地测量载荷、位移参数，实现载荷等速率、位移等速度的控制，在进行控制切换时能实现无冲击随意切换，从控制到测量全部数字化，显示清楚，数据准确，并具有数据长期保存的功能。

（2）采用进口比例伺服阀，避免了对液压油的极其严格的要求，可以在很宽松的范围内使用，从而保证了控制精度。可实现自动试验过程，在自动控制过程中，全部过程由微机键盘操作，试验过程由显示器显示，操作方式由显示器提示，控制过程中，根据当时的状态开放或关闭一些操作功能，以防误操作，保证试验过程的正常进行。在手动控制过程中，微机测量载荷、伸长、位移参数，可按相关国家标准求出金属材料的力学性能。

4、试验力、位移测量系统：

采用负荷传感器实现对试验机试验力的无惯性测量。

通过固定在活塞上的拉线式位移传感器来测定位移量。

三、主要技术参数：

1、试验力上限值：300KN

2、测力范围：试验力上限值的4%~100%

3、试验力精度等级：±1%

4、位移测量系统：

采用拉线式传感器测量两钳口间位移量，位移值由计算机屏幕显示。

位移分辨率：0.01mm

5、油缸行程上限值：1500mm

6、拉伸空间上限值：3000mm

7、空载油缸移动速度上限值：250mm/min

8、加载速度：0~180mm/min

9、工作环境

温度：10～35℃

湿度：≤80%

电源：380V±10％  50Hz

四、伺服油源部分：

伺服油源系统由油箱、油泵、电机、粗滤油器、精滤油器、比例伺服阀组、安全阀、空气滤清器等组成。

油箱带有液面指示，且有通气口，侧面有放油通道，油箱内分吸油腔和回油腔。

油泵采用低噪音高压齿轮泵，安装在油箱内与电动机联接。

粗滤油器：为了防止油污的吸入，在吸入口上安装了粗滤油器，起粗滤作用。

安全阀：在本系统中起安全保护作用，出厂前已经调整好，用户不必再调整。

空气滤清器：起过滤空气的作用，同时，也在此处注油，并起粗过滤作用。

精滤油器：为保证伺服阀的正常工作，在伺服阀的进油口安装了10μm的滤油器。

五、控制柜部分：

1、与油源采用同一体结构。

2、由控制面板部分和柜子中的强电路部分组成。

3、控制面板按钮高度适中并且具有一定的角度，操作舒适，按键灵活。

4、将电路部分和油源部分分开，避免互相之间干扰，便与维修和维护。

六、主要功能及特点：

可实现计算机对试验过程的自动控制。

1、计算机软件采用Windows操作系统。

2、测量系统具有自动调零、自动标定的功能，全程不分档。各种控制速率实现无级调速。由于采用了全数字式调速控制系统，可对试验机试验的全过程实时显示。

3、 测量、控制，自动采集处理试验数据，打印试验曲线报告。内容包括试验条件、

原始参数、试验曲线、试验结果Fm(力的上限值)等。

4、可显示曲线：

力——位移曲线、

力——时间曲线。

5、 试验力、位移等速率控制并保持。

6、无级调速，各种控制方式可在试验过程中任意切换。
7、曲线、数据存储及曲线放大，在试验过程中可切换显示试验曲线。
8、可进行单根或组试样试验。

9、计算机控制完成全部试验过程，操作均由键盘及鼠标来完成。
10、试验力、变形测量分辨率可达1/300000。位移测量分辨率可达0.01mm。

11、夹具夹持可靠，试样受力均匀，试验数据准确。
12、具有超载5%～10％机械与电控自动保护功能，急停和限位保护功能。